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沾锡机|全自动沾锡机|全自动裁线沾锡机

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沾锡机常见的几种故障


当我们的沾锡机在运行中,我们都有规定,如沾锡机的轴承温度不得超过容许值。轴承外盖边缘处不能有漏油现象,排除这二个现象,基本就不会有其它原因了。所以,我们重点分析一下沾锡机的轴承发热的原因。引起沾锡机轴承过热的原因很多,其中常见的原因有以下几种:
1、钢珠轴承内外圈不平衡,是造成发热的原因之一。内外圈的不平衡,可能来源于机加工。因为沾锡机的机座和端盖是分开加工的,有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。另外,装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等,也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡,会造成钢珠和内外圈相刮削,使摩擦增大而发热。如查无其他原因,将机口擦净重装,螺钉按对角顺序逐一旋紧。加工时所形成的少量误差,即可因逐渐的自动调整作用而改善。

2、轴承盖和轴相互摩擦。由于装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上,或由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心,使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发热,严重者要出烟,大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机,否则将会使沾锡机烧毁。

3、润滑油过多或过少,也是造成发热的原因。轴承使用长久,内部润滑油逐渐减少,以致润滑不够,摩擦损耗增加,使轴承发热,长期缺油运行会造成轴承损坏。加油过多或油质过稠,也能引起轴承过热。另外,润滑油混入硬粒杂质,轴承未清洗干净,或用脏油清洗轴承,使轴承内留有砂粒和铁屑等,都会增加轴承的机械摩擦,使轴承发热,而且由于杂质的作用使轴承易损坏。

4、前段打端子会出现包皮长短现象:问题可能出现在前部剥线夹子没夹紧导致才出来的线有长短、还有就是线太硬铁氟龙材质剥皮时某根打滑、线细小胶皮太软曲曲直直、其解决方法是大线少上几根、小线整直放线再装机,有时需要检查线的OD是否存在较大公差。

5、后端沾锡,沾锡没沾上、没沾满、不饱满、大头、锡尖==一般问题取决于两个方面:(1)锡的温度、(2)助焊剂匹配。不同的线的裸铜材质不一样从而锡的温度和助焊剂的匹配也有一定差别,一般会出现沾锡时间长短粘出来不一样的效果、出现此类上述问题绝对机器没有问题,跟锡温度、组焊剂调配、沾锡时间有着绝对的关系。


目前,电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰,因为它对安全、环保影响较大,在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下,作为沾锡机模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术,将是今后必须解决的难题。英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的沾锡机模具软件,具有新一代沾锡机模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、端子机模具可制造性评价等特点。


新一代沾锡机模具软件应建立在从沾锡机模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知识经过了系统化和科学化的整理,以特定的形式存储在工程知识库中并能方便地被沾锡机模具所调用。在智能化软件的支持下,沾锡机模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿,而是在先进设计理论的指导下,充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验,其设计结果必然具有合理性和先进性。

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